Скол не превращается в очаг ржавчины
В паре «цинк — железо» цинк отдает электроны первым. Если покрытие повредили при монтаже, на месте царапины появляется белый налет гидроксида цинка, а сталь под ним остается целой.
Антикоррозионная защита стальных изделий погружением в расплав цинка при 450 °C. Покрытие толщиной 40–200 мкм работает не пленкой, а электрохимически: даже поцарапанная деталь не ржавеет по месту скола.
Цинк окисляется вместо стали — царапина до металла не дает очага ржавчины
Толщину покрытия контролируем по партии и фиксируем в документах
Фермы, опоры, балки и ограждения целиком, без деления на части
Под цвет наносим порошок поверх цинка после легкого свипинга
Толщина покрытия зависит от толщины стали: массивная колонна набирает слой больше, чем тонкий профиль.
Краска закрывает сталь пленкой, горячий цинк образует с ней сплав и защищает электрохимически.
В паре «цинк — железо» цинк отдает электроны первым. Если покрытие повредили при монтаже, на месте царапины появляется белый налет гидроксида цинка, а сталь под ним остается целой.
Гальваника дает 5–20 мкм — этого хватает метизам в помещении, но не уличной конструкции. Горячее цинкование образует диффузионный слой, сплавленный со сталью, а не осажденную пленку.
Расплав затекает в трубы, углы и стыки, куда кисть и краскопульт не достают. Через технологические отверстия цинк проходит внутрь замкнутого контура и защищает его изнутри.
Каждая ванна решает свою задачу: без подготовки цинк на сталь просто не ляжет.
Снимаем СОЖ, масло и следы рук после сборки узла.
Раствор соляной кислоты убирает ржавчину и окалину до чистой стали.
Смываем остатки кислоты, чтобы не загрязнять следующую ванну.
Пленка флюса не дает стали заржаветь, деталь прогревается.
Погружение в расплав 450 °C, железо и цинк образуют сплав.
Реакция останавливается, слой закрепляется, изделие идет на отгрузку.
Пришлите чертеж КМД — проверим технологические отверстия до того, как узел уедет в ванну.
Три способа защиты решают разные задачи и живут разное время.
| Параметр | Горячее цинкование | Гальваническое | Покраска |
|---|---|---|---|
| Толщина слоя | 40–200 мкм | 5–20 мкм | 60–150 мкм |
| Тип защиты | Электрохимическая и барьерная | Электрохимическая, тонкая | Только барьерная |
| Повреждение покрытия | Скол не ржавеет | Ржавеет при глубокой царапине | Ржавчина идет под пленку |
| Срок службы на улице | Десятилетия | 3–5 лет | 5–10 лет с подкраской |
| Внутренние полости | Закрываются расплавом | Частично | Не закрываются |
| Где применяют | Опоры, фермы, ограждения, мачты | Метизы, детали интерьера | Там, где нужен цвет |
Вывод технолога: для уличных несущих конструкций берут горячий цинк. Нужен цвет — делают дуплекс: цинк, легкий свипинг, затем порошковая краска.
Ошибки на этапе КМД обходятся дороже самого цинкования — узел приходится переделывать.
Наглухо заваренная труба при погружении в расплав 450 °C разрывается изнутри давлением нагретого воздуха. По ГОСТ у каждого замкнутого объема должны быть технологические отверстия для захода цинка и выхода газов — сверлим их заранее.
Конструкции из листа 1,5–2 мм при нагреве до 450 °C коробит, и геометрию потом не восстановить. Для тонкостенных изделий выбирают порошковую окраску или закладывают ребра жесткости еще в проект.
Травление снимает ржавчину и окалину, но не берет органику: маслянистый грунт, надписи строительным маркером, следы клейкой ленты. На этих местах цинк не ложится — остаются темные пятна до стали.
Внутренняя резьба М6–М12 после ванны заливается слоем покрытия, и болт в нее не заходит. Такие гнезда прогоняют метчиком после цинкования — операцию нужно закладывать в заказ заранее.
Всю подготовку — раскрой, сварку и отверстия — закрываем на своей площадке.
Сварка идет до ванны: дуга по готовому цинку выжигает покрытие.
Подробнее ø3–60 мм · вылет 1600 ммТехнологические и монтажные отверстия под сборку конструкции на болтах.
Подробнее 320 тонн · гиб до 3200 ммГнутые профили, короба и фасадные элементы под последующее цинкование.
ПодробнееТехнолог проверит габариты под ванну, наличие технологических отверстий и посчитает стоимость по весу конструкции.
Пришлите чертеж или спецификацию с тоннажем — рассчитаем стоимость и срок
Цинкование замыкает цикл: конструкцию режут, варят и сверлят на нашей площадке, а затем отправляют в ванну — заказчику не нужно искать отдельного подрядчика и возить металл по городу.
При погружении в расплав железо и цинк диффундируют друг в друга, образуя слой сплава, прочно связанный с основой. Толщина — от 40 до 200 мкм по ГОСТ 9.307-89, и она зависит от толщины стали: тонкий профиль набирает 50–60 мкм, массивная колонна — до 200 мкм.
Защита работает не только барьером. Цинк электроотрицательнее железа, поэтому при повреждении покрытия окисляется он, а сталь остается нетронутой. Именно поэтому цинкуют дорожные ограждения, опоры освещения и мачты связи, которые бьют камнями и цепляют при монтаже.
Максимальная длина изделия — 13 метров. Что не проходит по габаритам, переводят на болтовые соединения: детали цинкуют по отдельности и собирают на объекте.
У каждого замкнутого контура должны быть технологические отверстия, иначе труба с запертым воздухом разорвется в расплаве. Металл приезжает без краски, грунта и маркера: кислотное травление снимает ржавчину, но не органику.
Сварку выполняют до цинкования: дуга температурой несколько тысяч градусов выжигает покрытие, и защиту в месте шва приходится восстанавливать вручную. Поэтому сборку и сварку по КМД мы закрываем полностью, а потом отправляем узел в ванну.
Если нужен цвет, делают дуплексную систему: поверх цинка после легкого свипинга наносят порошковую краску. Мелкую внутреннюю резьбу после ванны прогоняют метчиком — цинк заливает витки.