Кромка идет без зачистки
Ширина реза 0,1–0,2 мм, торец получается матовым или зеркальным. Деталь сразу идет под порошковую покраску и аргоновую сварку — болгаркой проходить не нужно.
Оптоволоконный раскрой листа и труб на станке с ЧПУ: чистая кромка без окалины и грата, допуск ±0,05 мм. Режем металл со своего склада и давальческий лист заказчика.
Детали садятся в шип-паз без слесарной подгонки напильником
Кромку не ведет, метчик в отверстии не садится и не ломается
Плотная раскладка экономит до 15% площади листа
Эскиз от руки оцифруем сами — по времени технолога
Толщины даны для качественного реза: кромка без окалины, торец под сварку и покраску без зачистки.
Луч режет узкой полосой и почти не греет соседний металл — отсюда точность и чистый торец.
Ширина реза 0,1–0,2 мм, торец получается матовым или зеркальным. Деталь сразу идет под порошковую покраску и аргоновую сварку — болгаркой проходить не нужно.
Зона термического влияния почти отсутствует, поэтому лист не коробит, а кромка не подкаливается. После лазера деталь можно гнуть и нарезать в ней резьбу.
Программа раскладывает контуры вплотную, а одинаковые прямоугольники режет по общей линии. На серии это заметно снижает расход листа и время станка.
Заказ ведет один технолог: считает, запускает в работу и отвечает за срок.
Присылаете DXF, DWG, STEP, PDF или фото эскиза.
Технолог считает длину реза, врезы и раскладку на листе.
Согласуем спецификацию и срок, выставляем счет в день обращения.
Металл берем со склада, программа уходит на станок с ЧПУ.
Самовывоз со склада или доставка своим транспортом.
Есть только эскиз от руки — пришлите фото, технолог оцифрует контур сам.
Оба метода режут сталь, но расходятся по допуску, качеству отверстий и цене станко-часа.
| Параметр | Лазерная резка | Плазменная резка |
|---|---|---|
| Качество кромки | Без окалины, готова под покраску | Возможен грат снизу, край пористый |
| Конусность отверстия | Нет, стенка строго 90° | 3–5°, болт дает люфт |
| Минимальное отверстие | Равно толщине листа | В 1,5–2 раза больше толщины |
| Рабочий диапазон | 0,5–25 мм, оптимум до 16 мм | 10–50 мм |
| Резьба сразу после реза | Метчик заходит по мягкому металлу | Кромка подкалена, нужен припуск |
| Стоимость реза | Выше на толстом листе | Ниже на толщинах от 20 мм |
Вывод технолога: корпуса, приборные панели, детали под резьбу и фигурный раскрой — лазер. Строительные фланцы, пяты и закладные от 20 мм — плазма: дешевле и быстрее.
Эти четыре пункта закрывают почти все причины, по которым файл возвращается на доработку.
Детали в DXF или DWG рисуем в натуральную величину, контуры собираем едиными полилиниями. Сплайны и эллипсы переводим в дуги и отрезки — иначе станок читает их рывками.
Правило d ≥ s: в листе 10 мм отверстие 5 мм прожечь нельзя — теплу некуда уходить, кромка схлопывается в кратер. Мелкие отверстия под крепеж выносим на сверловку.
Присылайте плоский контур развертки: поправку на радиус и K-фактор считает технолог участка гибки под конкретный инструмент. Сумма полок в размер детали не складывается.
Осевые, размеры, рамки и штриховки выносим в отдельный слой или удаляем. Наложенные друг на друга линии станок режет дважды: время и деньги уходят впустую.
Обработка идет на одной площадке, деталь не переезжает между подрядчиками.
Сняли с лазера — сразу на листогиб: короба, кронштейны, профили по развертке.
Подробнее ±0,3 мм · лист до 50 ммТолстые фланцы и закладные, где точность лазера избыточна, а цена реза важнее.
Подробнее ГОСТ 9.307 · изделия до 13 мЗащита готовых деталей и сварных узлов слоем цинка до 200 мкм.
ПодробнееПринимаем DXF, DWG, STEP, PDF, скан от руки или образец детали. Технолог оценит стоимость, проверит раскрой и назовет срок.
Приложите DXF, DWG или PDF — технолог рассчитает стоимость и срок
Режем на своей площадке рядом со складом металла: заготовку не нужно возить между подрядчиками, поэтому срок считается днями. Берем заказы от одной детали и серии на тысячи штук.
Конструкционную сталь Ст3, 09Г2С, ст20 и ст45 режем до 25 мм, нержавейку AISI 304, 316 и 430 — до 12 мм в азотной среде, без окисления торца. Алюминиевые сплавы АМг и АМц берем до 10 мм: сплав сильно отражает луч, поэтому предел ниже, чем у стали.
Поле раскроя — 3000 × 1500 мм. Круглую и профильную трубу режем на труборезе: сквозные отверстия, вырезы под Т-образный стык и запил под 45° для сборки пространственной рамы.
Лазер оправдан там, где нужен допуск, чистый торец и отверстия под резьбу: корпуса щитов, приборные панели, шайбы, фигурный декоративный раскрой. На толщинах от 20 мм экономика меняется — врез луча идет долго, и строительные фланцы дешевле резать плазмой, а плиты от 50 мм — газом.
Круг и двутавр под токарную обработку режем не лучом, а ленточной пилой: холодный рез не подкаливает торец и сберегает резцы.
Плоские детали уходят на гибку и превращаются в короба, кронштейны и нестандартные профили. Отверстия под ответственный крепеж добираем сверловкой, узлы варим и проверяем УЗК на участке металлоконструкций, а от коррозии закрываем горячим цинкованием.