Партия выходит одинаковой
Станок измеряет износ режущей пластины щупом и корректирует программу на ходу. Первая и тысячная деталь совпадают по размеру, тогда как у ручного токаря к концу смены размер уходит в десятые доли.
Тела вращения по чертежу или образцу: валы, оси, втулки, фланцы, штуцеры, шкивы и переходники. Держим допуски H7–H9 и одинаковый размер по всей партии — от первой детали до десятитысячной.
Станок сам компенсирует износ пластины — размер держится по всей серии
Пруток подается автоматически: сотни втулок за смену без участия оператора
Сверловка и фрезеровка за одну установку — деталь не снимается с патрона
Замерим сломанную деталь, начертим и выточим новую из подходящей марки
Работаем по чертежу, 3D-модели или образцу. Заготовку режем на своей пиле из проката со склада.
Ручной станок хорош для единичного ремонта. На серии решают повторяемость и скорость.
Станок измеряет износ режущей пластины щупом и корректирует программу на ходу. Первая и тысячная деталь совпадают по размеру, тогда как у ручного токаря к концу смены размер уходит в десятые доли.
Сервоприводы ведут резец сразу по двум координатам, поэтому радиусы, конусы, сферы и криволинейные переходы получаются точно по модели — вручную такую траекторию не выдержать.
Револьверная голова меняет инструмент за доли секунды, барфидер подает пруток без оператора. Сотни втулок или шпилек выходят за смену при стабильном размере.
Новую деталь запускаем через пробный образец: сначала подтверждаем размеры, потом гоним серию.
Принимаем чертеж, 3D-модель, STEP или деталь на замер.
Пишем управляющую программу, подбираем и привязываем инструмент.
Замеряем микрометром и калибрами, подтверждаем допуски.
Автоматическая подача прутка, контроль размера по партии.
Протокол замеров, упаковка, самовывоз или доставка.
Есть только сломанная деталь — привезите, замерим и восстановим чертеж.
Токарный центр закрывает и черновую заготовку, и чистовые посадочные поверхности.
| Операция | Что делает | Типовые детали |
|---|---|---|
| Продольная обточка | Снимает наружный слой, выводит цилиндр в размер | Валы, оси, шпильки, поршни |
| Подрезка торца | Формирует плоскость строго под 90° к оси | Фланцы, диски, крышки, планшайбы |
| Растачивание | Калибрует внутреннее отверстие под посадку | Втулки, муфты, обоймы под подшипник |
| Нарезание резьбы резцом | Формирует любой шаг и профиль, включая левый | Стяжки, ходовые винты, сгоны, БРС |
| Канавки и проточки | Внутренние и наружные пазы, в том числе под кольцо | Штуцеры с уплотнением, стопорные канавки |
Вывод технолога: если в детали есть и точение, и отверстия или лыски, все делаем за одну установку — приводным инструментом, без переустановки в другой станок.
Четыре фактора, которые стоит учесть до того, как деталь уйдет в производство.
Написание программы, подбор и привязка инструмента занимают часы. В серии эта стоимость делится на все детали, в единичном заказе ложится на одну — поэтому от 50 штук цена детали резко ниже.
Запись 20H7 означает диапазон 20,000–20,021 мм. Такой размер требует чистовых проходов, замеров и контроля инструмента. Если по функции хватает H12, лучше указать его в чертеже — деталь выйдет дешевле.
Режущая пластина имеет скругление вершины 0,2–0,4 мм для прочности, и профиль канавки повторяет его. Острый угол в дне проточки получить нельзя — это учитывают при проектировании уплотнений.
Без марки стали технолог не знает, чем режется заготовка. Если под видом ст45 приедет закаленная инструментальная сталь, пластины выкрашиваются в первые секунды. Металл принимаем с паспортом плавки.
Заготовку режем и обрабатываем на одной площадке, деталь не ездит между цехами.
Холодный рез круга и шестигранника на заготовки — торец не подкален.
Подробнее ø3–60 мм · вылет 1600 ммКрепежные отверстия по периметру фланца и резьба под шпильки.
Подробнее ГОСТ 9.307 · изделия до 13 мАнтикоррозионная защита стальных деталей и сборных узлов.
ПодробнееПринимаем чертежи, 3D-модели, STEP и образцы деталей. Технолог оценит стоимость наладки и штуки, назовет срок и предложит марку стали.
Приложите чертеж или 3D-модель — технолог рассчитает партию и срок
Токарный участок работает в связке со складом и пилой: круг или шестигранник режут на заготовки и сразу подают на станок. Серию от 50 штук ведем с автоматической подачей прутка.
Валы и оси, втулки и обоймы под подшипник, фланцы и планшайбы, штуцеры и переходники для гидравлики, шкивы, стяжки, ходовые винты и крепеж нестандартного размера. Работаем по чертежу, 3D-модели или образцу.
Материалы — конструкционные стали Ст3, ст20, ст45 и 40Х, нержавейка 12Х18Н10Т, AISI 304 и 316, а также бронза, латунь и дюраль Д16Т.
Рабочие допуски — H7–H9, чистовой проход выводит поверхность до Ra 0,8–1,6: такой вал готов под посадку подшипника. Если нужна поверхность точнее, добавляем финишные операции — это оговаривается отдельно.
Резьбу нарезаем резцом, а не плашкой, поэтому профиль и шаг не ограничены стандартным инструментом: метрическая, трубная, дюймовая, левая, трапецеидальная под винты домкратов и прессов.
Привезите сломанный узел: технолог снимет размеры микрометром и резьбомером, восстановит чертеж и напишет программу. Копию можно сделать из более прочной марки стали, чем оригинал.
Заготовки под точение режем на ленточной пиле — холодный рез не подкаливает торец и не портит резцы. Отверстия по периметру фланца добираем на сверловке, а защиту от коррозии дает цинкование.